Stroj za bušenje dubokih rupa

Stroj za bušenje dubokih rupa, može se nazvati i BTA stroj za bušenje dubokih rupa, BTA je metoda pražnjenja čipsa. Neki poslovi su šuplje cijevi, trebaju proširiti rupu, pa bi se to moglo nazvati strojem za bušenje dubokih rupa, neki poslovi su veliki, čvrsti i materijal je skup, tako da korisnici trebaju imati jezgru umjesto čipova, kako bi mogli koristiti proces trepaniranja dubokih rupa, tako da se može nazvati strojem za trepaniranje dubokih rupa.

Funkcije BTA stroja za bušenje dubokih rupa:

Čvrsto bušenje: pomoću glave za bušenje, stroj za bušenje dubokih rupa može bušiti od veličine 30 mm do 150 mm (ovisno o različitim modelima strojeva za bušenje dubokih rupa). Može izbušiti sve metale, kao što su nehrđajući čelik, lijevano željezo, normalni čelik, bakar, nikal i tako dalje.

Brojač dosadan: pomoću glave za protubušenje, stroj za bušenje dubokih rupa mogao bi izbušiti rupe od veličine 30 mm do 800 mm (ovisno o različitim modelima strojeva za duboke rupe).

Povucite dosadno:povlačenjem glave za bušenje, stroj za duboke rupe također može obaviti proces bušenja dubokih rupa. imamo dvije strukture vučnog bušenja, jedna je normalno BTA bušenje za duboke rupe i stroj za bušenje, ima samo funkciju povlačenja. Kupac ovu funkciju ne koristi često. Druga struktura je posebno dizajnirana za namjenu bušenja dubokih rupa, ovaj stroj je vrlo prikladan za korištenje procesa povlačenja. Poslovi krajnjeg korisnika su duge cijevi s tankim zidom, za koje je potreban proces bušenja kako bi rupa bila ravnomjerna i manje odstupanje rupe.

Poliranje:Glavom za brušenje, poslovi koji su radili strojem za bušenje dubokih rupa mogli bi imati bolju hrapavost unutarnje površine rupe, ovaj alat će učiniti površinu tvrđom i dobiti hrapavost od Ra0,4-Ra0,8um.

Trepaniranje: Trepaniranjem glave, stroj za bušenje dubokih rupa će dobiti jezgru od čvrste šipke. Kada su materijali skupi, posao je velikog promjera, kupac će koristiti ovaj proces za uštedu energije (mogao bi koristiti manje električne energije za rad) i može ponovno koristiti jezgru velike šipke. pa bi se stroj za duboko bušenje mogao nazvati i strojem za trepaniranje dubokih rupa. Ali ako kupac koristi samo proces trepaniranja dubokih rupa, imamo model stroja za trepaniranje dubokih rupa, koji je malo drugačija struktura od tradicionalnog stroja za bušenje dubokih rupa.

Kapacitet bušenja/provrta:

Čvrsto bušenje: 30 mm-150 mm (različiti modeli)

Probušivanje/kontra bušenje/brušenje: 30mm-800mm (različiti modeli)

Trepaniranje: 70 mm-800 mm (različiti modeli)

Maksimalna dužina za bušenje dubokih rupa i bušenje i trepaniranje je 15 metara.

Omjer rupe i promjera: 1:400

Naši strojevi za bušenje dubokih rupa mogu izbušiti različite rupe: kroz rupu, slijepu rupu, koncentričnu rupu, ekscentričnu rupu i stepenicu (neke trebaju posebne uređaje za bušenje)

Hrapavost gotove rupe različitim postupkom dubokih rupa:

Čvrsto bušenje: IT9-IT11, hrapavost bušenja: Ra3,2-Ra6,3um

Grubo bušenje: IT8-IT9, hrapavost provrta: Ra3,2-Ra6,3um

Fino bušenje: IT7-IT9, hrapavost rupe za fino bušenje: Ra1,6um-Ra3,2um

Brušenje: IT6-IT7, hrapavost rupe za brušenje: Ra0,4-Ra0,8um

Dostupni modeli strojeva za bušenje dubokih rupa Dezhou Guanlu BTA:

Stroj za duboko bušenje T2120: Maksimalni kapacitet bušenja i povlačenja je 200 mm.

Strojevi za bušenje dubokih rupa T2125: Maksimalni kapacitet protubušenja i povlačenja je 250 mm

T2135 stroj za bušenje dubokih rupa, maksimalni kapacitet protubušenja i povlačenja je 350 mm

T2150 Stroj za bušenje i bušenje dubokih rupa, maksimalni kapacitet bušenja rupa je 500 mm.

T2180 stroj za bušenje dubokih rupa, maksimalni kapacitet bušenja je 800 mm.

T21100 stroj za bušenje dubokih rupa, maksimalni kapacitet bušenja je 1000 mm.

Industrije primjene strojeva za duboko bušenje:

Hidraulički cilindri: Stroj za bušenje dubokih rupa naširoko se koristi u industriji hidrauličnih cilindara.

Automobilska industrija: blok cilindra i glava motora.

Industrija nafte i plina: strojevi za duboko bušenje naftnih polja glavna su upotreba sustava za duboko bušenje.

Industrija ugljena: industrija ugljena je uglavnom industrija koja koristi strojeve za duboke rupe.

Vojna industrija: Cijevi pištolja izrađuju se BTA strojevima za bušenje dubokih rupa.

Mogli bismo napraviti BTA kombinirani stroj za bušenje dubokih rupa i bušenje pištoljem, koji se naširoko koristi u više industrija. Može izbušiti rupu od 6 mm do 100 mm. Dakle, jedan stroj može koristiti dva sustava za bušenje dubokih rupa i dobiti i veliku i malu rupu.

Dezhou Guanlu stroj za bušenje dubokih rupa uglavnom ima strukture i parametre:

Krevet stroja:

Postolje stroja izrađeno je od smolnog pijeska i normalizirano nakon lijevanja. Ako je dubina obrade veća od 1 metar, ležaj stroja ima podijeljenu strukturu, sastavljenu vijcima visoke čvrstoće i postavljenu konusnom osovinom.

Usvojite dvostruku pravokutnu kliznu vodilicu, precizno brušenje, gašenje, tvrdoća može biti HRC48-HRC52.

Širina jedne vodilice x debljina=160mmX40mm; ukupna širina vodilice je 600mm; Stalak koji se obrađuje mljevenjem i gašenjem montira se unutar ležišta stroja, koji se koristi za pogon uvlačenja reznog alata. Stroj ima veliku nosivost, dobru krutost i stabilan prijenos.

Glava za glavu

Koristi se za pokretanje obratka u rotaciju, fiksiran na lijevom kraju ležaja stroja; Ručni tri stupnja prijenosa, brzina bez stupnja u svakom stupnju prijenosa; Glavni motor pokreće vreteno da se okreće nakon usporavanja sinkronog remena, sinkrone remenice i sustava zupčanika.

Zupčanici su obrađeni preciznim brušenjem, površina zupčanika je kaljena visokofrekventnim gašenjem, a tvrdoća površine zuba je HRC48-52, tako da zupčanik može dobiti visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i visoku granicu zamora, i može podnijeti relativno velika izmjenična opterećenja i udarna opterećenja.

Kako bi se produžio vijek trajanja zupčanika i ležajeva, za cirkulaciju podmazivanja koristi se ulje za podmazivanje.

Glava pritiska ulja

Koristi se za vođenje alata za rezanje, opskrbu reznim uljem i podupiranje obratka; Servo motor pokreće svoje aksijalno kretanje kako bi prilagodio radni komad različite duljine, te zategnuo i olabavio izradak.

Servo motor se koristi za pogon tlačne glave ulja za zatezanje ili otpuštanje obratka, s visokom preciznošću i krutošću; cijela tlačna glava ulja prihvaća strukturu kutije, s visokom preciznošću i krutošću.

Potporna čahura glave tlaka ulja: Usvojite strukturu pakiranja s vodećim prstenom, s boljim učinkom brtvljenja ulja, izbjegavajte lošu pojavu puzanja i zaključavanja šipke za bušenje.

Navlaka za navođenje i potporna čaura tlačne glave ulja treba biti izrađena prema

zahtjevi kupaca; Ako kupac nema posebne zahtjeve, (ako je kupac naručio) će napraviti prema našem standardu.

Kutija za bušilicu

Koristi se za rotiranje reznog alata; Ručni tri stupnja prijenosa, brzina bez stupnja u svakom stupnju prijenosa; Spojna čahura drške reznog alata postavljena je na prednji kraj vretena za stezanje reznog alata. Glavni motor pokreće vreteno da se okreće nakon usporavanja sinkronog remena, sinkrone remenice i sustava zupčanika.

Zupčanici su obrađeni preciznim brušenjem, površina zupčanika je kaljena visokofrekventnim gašenjem, a tvrdoća površine zuba je HRC48-52, tako da zupčanik može dobiti visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i visoku granicu zamora, i može podnijeti relativno velika izmjenična opterećenja i udarna opterećenja.

Kako bi se produžio vijek trajanja zupčanika i ležajeva, za cirkulaciju podmazivanja koristi se ulje za podmazivanje.

Oslonac za nosač bušilice

Koristi se za podupiranje šipke za bušenje; Usvojena je integralna struktura visoke krutosti, na kojoj je sastavljena potporna čahura, koja može apsorbirati udarce i vibracije nastale tijekom obrade i tako dalje.

Viseći mehanizam za vuču montiran je na oslonac za šipku za bušenje, nakon što je rupa završena, oslonac za šipku za bušenje će se automatski povući u prvobitni položaj.

Centar Rest

Koristi se za podupiranje obratka; Struktura središnjeg oslonca zatvorenog tipa u tri točke, dva valjka ispod i jedan valjak na vrhu; Bočni položaj dva valjka ispod se podešava vijkom.

Popis glavnih konfiguracija stroja:

Standardne konfiguracije stroja:

Postolje stroja, uzglavlje, nosač obratka, glava za pritisak ulja, oslonac za šipku bušilice, kutija za bušilicu, klizna vodilica, letva i zupčanik, sustav rashladne tekućine, upravljački sustav SIEMENS-828D, električni ormar, središnji oslonac, radna lampa, strojne paralele i sidreni vijak, Priručnik za upotrebu stroja .

Dijelovi za opciono

Alati za rezanje , pomoćni alati , ulje za rezanje , ostali CNC sustavi .

Gore navedeni su uglavnom dijelovi našeg stroja, ako trebate više detaljnih informacija. kontaktirajte nas izravno.

DZGPrednosti uanlu MACHINE u usporedbi s drugim konkurentima:

Stavke	Guanlu Brand	Fotografije
Krevet stroja	HT300 Precizno lijevano željezo od smole i pijeska i trokut ojačavaju rebrastu strukturu kutije, s visokom stabilnošću. Oko 800 kg po metru, mnogo teže od ostalih.
Glava pritiska ulja	Usvaja ugrađenu strukturu glavnog vretena, što je učinilo da stroj radi mnogo stabilnije i mnogo veće preciznosti
Vodilica	Dvostruka ravna vodilica, širina jedne tračnice je 160 mm, debljina 40 mm, što će jamčiti veliku nosivost.
Podmazivanje vodilice	Vodilica usvaja specijalnu tehnologiju ljepila japanske marke za podmazivanje, uz manje trenja kako bi se smanjila abrazija na vodilice
Strojni prijenos	Tajvanski sustav prijenosa zupčanika i zupčanika, servo motorni pogon, veliki pogonski moment i bez budućih troškova održavanja.
Vreteno stroja	Glavno vreteno stroja je kovački dio, visoke gustoće, visoke krutosti. Neki natjecatelji koriste bešavne cijevi za zavarivanje cijevi. Zupčanici su visokofrekventno gašeni
Servo kontrole za stezanje posla i uvlačenje alata	Dvostruka struktura servo motora, jedna je za zatezanje i mehaničko pomicanje pritiska ulja, druga je za uvlačenje alata. Sila stezanja i brzina uvlačenja se postavljaju iz CNC kontrolera, manjeg intenziteta rada.
Radna zona čista	Utor za povrat ulja sa štitnikom za zaštitu od curenja ulja na pod, čime će radna zona biti čista.
Centralni odmor	Oslonac središnjeg oslonca u tri točke, pogodan za stezanje nepravilnog oblika posla.

DZGprednosti uanlu FACTORY u usporedbi s ostalim konkurentima:

Naš grad je proizvodna baza strojeva za duboko bušenje i bušenje. Među ovim lokalnim konkurentima, naša tvrtka je prvi izbor nakon što su nas klijenti posjetili i vidjeli naše strojeve za duboke rupe. imamo apsolutne prednosti od drugih.

1. Jaka postrojenja za obradu.Strojeve dobre kvalitete i točnosti izrađuju dobri strojevi za obradu i kvalificirani radnici. Imamo vodeću brusilicu njemačke marke Heckert. Vodilica strojeva za duboke rupe je najvažniji dio, ona odlučuje o točnosti strojeva. nakon mljevenja našom brusilicom, površina kreveta stroja poput ogledala.

2. Najpoznatiji tehničari.Naša tvrtka ima najprofesionalnije tehničare. radili su na ovom polju više od 15 godina. Puni su iskustva, mogu dizajnirati strojeve za duboke rupe prema zahtjevu kupaca.

3. Timovi kvalificiranih radnika. Danas nije lako zaposliti radnike. Posebno kvalificirani radnici. Ali naša tvrtka ima poseban sustav upravljanja da zadrži ove kvalificirane radnike. Dakle, sve naše strojeve sastavljaju kvalificirani radnici.

4. Naš BTA stroj za bušenje dubokih rupa ima naprednu strukturu.Prijenos zupčanika i zupčanika, koji bi mogao biti stabilan i imat će veliku snagu za stroj i nema potrebe za zamjenom rezervnih dijelova nakon jedne ili dvije godine. Šira vodilica i izuzetno jaka konstrukcija ležaja stroja, što će stroj učiniti velikom nosivošću i dobrom krutošću. Više o prednostima obavijestit ćemo vas nakon što nas kontaktirate.

5. Sustav kontrole kvalitete,od dizajna stroja, kupnje dijelova, strojne obrade, sastavljanja stroja, testiranja stroja, pakiranja stroja, cijelog procesa, imamo sustav inspekcije koji jamči kvalitetu stroja za duboke rupe.

6. Mi smo jedini proizvođač strojeva za duboke rupe koji može potpisati ugovor o osiguranju kvalitete i ugovor o uslugama nakon prodaje,tako da će svi kupci biti sigurni nakon kupnje naših strojeva.

   
   

Kratko predstavljanje tvrtke:

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd, osnovana je 2011. godine, mi smo najpoznatija tvornica u mojoj lokalnoj za proizvodnju strojeva za bušenje dubokih rupa. Moj grad Dezhou je proizvodna baza strojeva za duboke rupe. Gotovo 99% BTA strojeva za bušenje dubokih rupa proizvodi se u mom gradu.

Moja tvornica ima vlastite objekte za snažnu obradu, znamo jednu stvar duboko, bez dobrog pogona za obradu, ne biste mogli proizvoditi strojeve za duboke rupe najbolje kvalitete i najbolje preciznosti. Tako imamo njemačku marku Heckert vodilicu za brušenje, najpoznatiji kineski planer, VMC, strugove, stroj za bušenje kutija, glodalicu i tako dalje. S ovim gore navedenim strojevima za strojnu obradu, pod odgovarajućim sustavom upravljanja, kako bismo mogli imati brzu i stabilnu isporuku.

Naš stroj za bušenje dubokih rupa izvezen je u više od 40 zemalja i stekao je dobru reputaciju i slavu. Iz dana u dan poboljšavali smo kvalitetu i strukturu. Molimo pogledajte naš novo dizajnirani izgled našeg stroja u nastavku:

Više informacija Kontaktirajte sada:

Susan Lee

Mobitel/wechat/whatsapp:+8615165964868

Pošta: dzguanlu@dzguanlu.com

web stranica:www.dzgljc.com

Popularni tagovi: Stroj za duboko bušenje, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica