Budući da se duboko bušenje izvodi u zatvorenim ili poluzatvorenim uvjetima, nije moguće izravno promatrati stanje bušenja CNC umetaka. Stoga je učinkovit i razuman dizajn CNC alata vrlo važan za normalan rad bušenja. Obično princip dizajna bušenja s dubokom rupom trebao bi imati sljedeća tri standarda:
1. Standard za specifikaciju i model zubaca za rezanje
Ključ specifikacija i modela zubaca noževa je usvajanje stanja opterećenja bušenja koje nose svaki zubi glodala u cijelom procesu bušenja. Opterećenje bušenja povezano je s ukupnom širinom zubaca rezača. Ukupnu širinu zubaca rezača treba rasporediti prema stanju bušenja svakog zuba glodala i promjeru nastavka. Za raspodjelu ukupne širine zubaca rezača treba uzeti u obzir tri kriterija:
A. Jamčite ekscentričnost e=(0,1-0,2) d0 točke bušenja. Vrijednost e odnosi se na materijal koji se obrađuje i promjer svrdla. Njegova veličina određuje veličinu i smjer radijalne rezultantne sile svrdla. Razumna ekscentričnost čini odgovarajuću radijalnu silu pritiskom na obrađeni zid rupe, koji igra ulogu stabilizacije bušenja, jačanja usmjeravanja i poboljšanja kvalitete površine rupe. Istodobno se izbjegava nulto rezanje točke bušenja i poboljšavaju loši uvjeti rezanja u jezgri.
B, A {{0}} C {{1}} e {{2}} F> d0 / 2 + (1 ~ 2) mm, odnosno mora postojati određena količina preklapanja između zubaca rezača;
C, A + CeF> (1-3) mm, što može učiniti da radijalna sila rezanja uvijek pritisne blok vodilice, blok vodilice gura naprijed blizu zida obrađene rupe, u potpunosti iskorištavajući ulogu vodilice bloka vodilica kako bi se osigurala ravnost bušenja .
2. Standard za sirovine rezačkog zuba
Sirovine zubaca za rezanje treba odabrati prema opterećenju svakog zuba i uvjetima bušenja. Središnji zubi podvrgnuti su velikoj aksijalnoj sili, velikom trenju istiskivanja i lošim standardima bušenja. Zbog toga treba razmotriti karbidne rezače s cementom YG ili YW s velikom čvrstoćom na savijanje i otpornošću na udarce, dok za vanjske i srednje zube treba usvojiti aluminijsku leguru tipa YT s velikom brzinom rezanja, dobrom tvrdoćom nanošenja i velikom otpornošću na habanje. blok vodilica trebao bi biti izdržljiv. YT sirovine s visokim performansama mljevenja. Za obradu legiranog čelika svi materijali zubaca za rezanje trebaju odabrati ovu vrstu sveobuhvatnih sirovina, a YT798 treba odabrati u ovoj fazi.
3. Standard za kut NC oštrice
Kut CNC alata za obradu dubokih rupa ovisi o sirovini. Razumni kut NC oštrice vrlo je koristan kako bi se osigurala stabilnost cijelog postupka bušenja, lomljenja ivera i poboljšala trajnost alata. Prednji i stražnji kut NC lopatica su najkritičniji kutovi. Obično su prednji kutovi svakog ruba bušenja 0=00, teško obradive sirovine 0=1 ~ 30, materijali s dobrim tehnološkim svojstvima 0=3 ~ 60, lomljivi i hladno-tvrdi materijali mogu biti negativan; stražnji kutovi vanjskog ruba obično su 8 ~ 120, a unutarnji bi trebao biti veći, uzimajući alfa 0=12 ~ 150.