Bušilica za duboke rupe naziva se i bušenje za duboke rupe. Izvorno se koristio u industriji proizvodnje oružja, pa je nazvan topovska bušilica. Uz kontinuirani razvoj znanosti i tehnologije, proizvođači sustava za obradu dubokih rupa' neprekidni napori, obrada dubokih rupa postala je prikladna i učinkovita metoda obrade. Široko se koristi u područjima kao što su automobilska industrija, zrakoplovna industrija, industrija strukturnih građevina, industrija medicinske opreme, kalupi, rezači, industrija učvršćenja, tlak ulja, industrija tlaka zraka itd.
Bušilica za pištolje idealno je rješenje za obradu dubokih rupa. Korištenjem bušilice s pištoljem možete postići precizan učinak obrade. Položaj obrađene rupe je točan, s velikom ravnošću i koaksijalnošću, visokom površinskom obradom i malim odstupanjem. Prikladno može obraditi sve vrste dubokih rupa. U praktičnoj primjeni, tehnologija bušenja prije razvrtavanja može se zamijeniti jednokratnom obradom i ima snažnu pouzdanost procesa.
Oružna bušilica može bušiti lijevano željezo, ugljični čelik, bakar, leguru aluminija, legirani čelik itd. Može jednom završiti bušenje, bušenje i razvrtanje, te može obraditi visoku preciznost (razred it8-11), preciznost ravnosti (0,16-0,5 mm / 1000 mm) i rupe s malom hrapavošću (ra6,3-ra0,8) nakon rezanja. Brzina linije bušenja je preko 30-100m / min.
Bušilica za pištolje uglavnom se koristi za bušenje promjera rupe, s dosegom većim od 1,5 mm-38 mm. Omjer promjera duljine bušenja odnosi se na: promjer svrdla x 150 puta. (odnosno maksimalna dubina bušenja), visokotlačna rashladna tekućina doseže položaj rezanja kroz vreteno i središte svrdla. Otpadno željezo ispušta se kroz V utor na bušilici.
Upute za bušenje pištoljem
1. U uporabi se prvo mora odabrati vodilna čahura odgovarajuće veličine, a razmak između vodilne čahure i glave topovske bušilice mora biti unutar 0,003 mm - 0,008 mm. Vreteno alatnog stroja koji koristi bušilicu mora imati veću aksijalnu i radijalnu krutost, a vodeća čahura i vreteno moraju imati veću koaksijalnost. U procesu bušenja, položaj bušenja obrađenog materijala (posebno odljevka) ne smije imati pukotine, otvor za zrak i druge nečistoće, inače će prouzročiti kolaps ruba ili čak okretanje. Parametre rezanja treba pravilno odabrati. Općenito, brzina rezanja: v=1,1-1,65m / s, brzina unosa: S=0,015-0,03 mm / r, tlak ulja: P=2,5-6,0mpa, protok: q=0,2-0,65l / s.
2. Tekućina za rezanje koja se koristi u bušilici je također vrlo važna, što izravno utječe na točnost rupe koja se obrađuje. Svakako odaberite posebno ulje za bušenje. Općenito, tekućina za rezanje za bušenje pištolja trebala bi imati dodatke pod ekstremnim tlakom kako bi se osiguralo stvaranje uljnog filma pod visokim tlakom i spriječilo suho brušenje. Viskoznost rezne tekućine povezana je s promjerom bušenja. Što je manji promjer, to je manja viskoznost. U usporedbi s općenitom obradom, ulje za rezanje koje se šalje na područje rezanja bušilice pištoljem ima karakteristike velikog tlaka, velikog protoka i visoke preciznosti filtriranja. Brzinu protoka treba povećavati s povećanjem dubine rupe, kako bi se osigurala veća brzina protoka ulja za rezanje i postigla svrha glatkog uklanjanja iverja.
3. Nakon što se svrdlo pištolja istroši, potrebno ga je pravovremeno i pravilno izoštriti. Prilikom oštrenja, svrdlo za pištolj mora biti postavljeno na poseban učvršćivač na univerzalnoj brusilici za alat ili posebnoj brusilici za oštrenje. Za oštrenje može se koristiti smolani dijamantni kotač veličine čestica oko 120. Svako oštrenje treba samo brusiti stražnji rub unutarnjeg i vanjskog kuta. Moraju se osigurati točan geometrijski kut (crtež daje naša tvrtka) i položaj reznog ruba.
