Polazeći od rasporeda trake vodilice bušilice, analiziraju se čimbenici koji utječu na ravnost obrađene rupe. Budući da se obrada pištoljskom bušilicom provodi u zatvorenom prostoru, proces obrade je vrlo nestabilan, a odstupanje pištoljske bušilice izravno utječe na ravnost obrađene rupe, pa čak i dovodi do otpadanja izratka. Analizom naprezanja vodilice bušilice u procesu obrade izračunava se stabilnost u procesu obrade, uspostavlja se i analizira Pro/E trodimenzionalni model od strane ANSYS-a, parametri rasporeda vodilice bušilice s pištoljem s postiže se najveća stabilnost u procesu obrade, provodi se ispitivanje bušenja i postižu se dobri rezultati. Ovaj rad ima praktičan značaj za poboljšanje ravnosti duboke rupe s malim promjerom i velikim omjerom širine i visine.
Analizom originalnog postupka obrade unutarnje rupe tankosjenih vitkih dijelova otkrivaju se uzroci deformacije savijanja, te nova shema procesa obrade unutarnje rupe pištoljem prije naugljičenja i električnom iskričnom brusilicom umjesto unutarnje. brusilica nakon naugljičenja i kaljenja, koja osigurava da je greška ravnosti unutarnje rupe unutar φ Prema zahtjevu unutar 0,001 mm, kvalificirana količina proizvoda uvelike je poboljšana probnom obradom tri serije obradaka, što dokazuje da je ova metoda je izvediva
Tri rubno svrdlo za top od cementnog karbida karakterizira:
Jezgra svrdla je deblja i jača nego kod dvobridnog svrdla, što kompenzira slabost slabe žilavosti cementiranog karbida;
Prednji kraj vrha alata tvori poseban oblik, koji se može automatski centrirati tijekom rezanja, tako da nema potrebe za obradom središnje rupe;
Zbog više reznih rubova povećava se posmak po okretaju (do 20m/min kod rezanja aluminija), a može se izvesti rezanje velikom brzinom (do 1000m/min kod rezanja aluminija), što može uvelike skratiti vrijeme obrade;
Visoka točnost obrade, točnost dimenzija do H9, točnost položaja od ± 0,011 mm i hrapavost Rz od 20-25 μ m;
Dug vijek trajanja: obrada legiranog čelika, lijevanog željeza i legure aluminija može biti 20m odnosno 80m;
Lako se brusiti bez posebnog stroja za mljevenje. Ova bušilica je prikladna za obradu rupa sljedećih materijala s dubinom rupe od 3D ~ 4D: niske legure, legura titana, austenitnog manganskog čelika, tvrde bronce, lijevanog željeza visoke tvrdoće i silicij aluminijske legure. Prilikom obrade austenitnog manganskog čelika i legure titana, brzina rezanja može doseći 40 m / min i 130 m / min za aluminijsku leguru.
Ova vrsta bušilice zahtijeva dobru krutost alatnog stroja, posebno preciznost ležaja vretena alatnog stroja i preciznost rotacije obujmice za bušenje mora biti visoka. Stoga se općenito koristi u CNC alatnim strojevima ili obradnim centrima. Tvrtka Bilz, tvrtka Hertel, tvrtka Guehring i tvrtka ilix iz Njemačke prvo su lansirali ovu vrstu svrdla, a zatim je lansirao proizvode i linggaojing Machine Co., Ltd. iz Japana. Bilz's specifikacija je F4 ~ 20 mm, Hertel's TF bit je F3 ~ 20 mm, Guehring's GS200's specifikacija je F3 ~ 20 mm (podijeljeno na lijevi i desni smjer rotacije), a ilix' specifikacija je F2 ~ 16 mm.
