Kada je dubina rupe mnogo puta veća od promjera rupe, potrebna je metoda dubokog bušenja. Više od 70 godina svrdlo za duboke rupe s jednim rubom (pištolj) uobičajeni je alat za obradu dubokih rupa promjera manjeg od 40 mm. Ali u praktičnoj primjeni, učinkovitost obrade svrdla s dubokim rupama s jednim rubom je niska, što dovodi do brzog razvoja svrdla s dubokim rupama od čvrstog karbida. Razvoj svrdla za uvrtanje dubokih rupa od čvrstog karbida rezultat je poboljšanja preciznosti izrade alata i dizajna utora i rubova vodilica. Međutim, ova vrsta svrdla za duboke rupe može obrađivati samo rupe s relativno malim omjerom dubine / promjera. Za dublje rupe treba koristiti bušilicu za duboke rupe s jednim rubom. U usporedbi s bušilicom za duboke rupe s jednim rubom od čvrstog karbida, simetrična svrdla s dva ruba mogu usvojiti mnogo veću brzinu uvlačenja, pa na tržištu postoji mnogo takvih alata, ali nedostatak mu je što je kvaliteta rupe loša i može koristiti samo u slučajevima kada zahtjevi za preradom nisu visoki.
Suprotno tome, kroz usporedni test možemo vidjeti da je prednost bušenja s dubokim rupama s jednim rubom u tome što je kvaliteta bušenja veća, ali nedostatak je što je brzina uvlačenja manja. Prilikom obrade kaljenog i kaljenog čelika, ako se poveća stopa punjenja, habanje alata će se povećati, a oblik iverja biti loš. Stoga su niska učinkovitost obrade i kratak vijek alata nedostaci uobičajene bušilice s dubokim rupama s jednim rubom.
