U našem životu, bez obzira na to koji se strojevi i oprema koriste, nakon dugo vremena bit će nekih malih problema. Konkretno, metalni strojevi i oprema, nakon kiše i vjetra, često se pojavljuju hrđa na površini. Isto vrijedi i za CNC bušilice dubokih rupa, koje će biti zahrđale nakon dugo vremena primjene. Zatim, koje se mjere opreza mogu poduzeti kako bi se izbjeglo hrđanje? Evo nekoliko savjeta kako spriječiti hrđanje bušilica dubokih rupa.
1. Kada se za antirustnu obradu koriste antirust sredstvo i protunapušeno biljno ulje, ulje se mora ravnomjerno i kontinuirano brisati, a neravni slojevi, promašeni premaz i mjehurići ne smiju se prikazivati;
2. Mjesta koja se lako hrđaju moraju se pažljivo očistiti hladnom vodom. Ako nakon pregleda nema mrlje od hrđe, prljavštine ili ulja, treba je liječiti za prevenciju hrđe;
3. Samo dijelovi koje je potrebno staviti u skladište moraju se očistiti kako bi se spriječilo hrđanje bušenja duboke rupe. Ako su dijelovi prije zahrđali, ne mogu se staviti u skladište ili sastaviti, kako bi se spriječila korozija drugih komponenti;
4. U cijelom procesu korištenja svakog rezervnog dijela CNC tokarilice treba odabrati ulje za rezanje koje zadovoljava standard kako bi se spriječilo hrđanje; i u dubokoj obradi potrebno ga je pažljivo očistiti za antirust liječenje;
5. Preostala sol mora se odmah očistiti za dijelove za bušenje dubokih rupa nakon toplinske obrade u slanoj peći.