+8615165964868

Ključne točke za pažnju u dosadnom procesu

Aug 10, 2020


Provrtanje se odnosi na daljnju obradu kovanih, lijevanih ili izbušenih rupa. Bušenjem možete povećati promjer rupe, poboljšati točnost, smanjiti hrapavost površine i ispraviti odstupanje izvorne osi rupe. Dosadno se može podijeliti na grubo dosadno, poluprecizno dosadno i fino dosadno.


Dosadno dijeljenje dijeli se na opće dosadno i duboko dosadno. Općenito bušenje može se izvesti na običnom tokarskom stroju, a dosadni rezač može se učvrstiti na stražnjoj tokarilici toka ili na malom držaču alata. Bušenje dubokih rupa zahtijeva poseban stroj za bušenje i bušenje dubokih rupa, alat za bušenje treba dodati s bušilicom, a dodati hidrauličku pumpnu stanicu za uklanjanje željeznih opiljaka rashladnom tekućinom.


Dosadni koraci i mjere opreza

Ugradnja dosadnog alata

Vrlo je važno instalirati radni dio dosadnog alata, posebno za podešavanje rada temeljeno na ekscentričnom principu. Nakon ugradnje dosadnog alata, potrebno je promatrati je li gornja ravnina glavnog reznog ruba dosadnog alata u istoj vodoravnoj ravnini sa smjerom uvlačenja dosadne glave? Samo kada su ugrađeni u istoj vodoravnoj ravnini, može se osigurati da nekoliko reznih rubova bude u normalnom kutu rezanja.


Probno dosadno s dosadnim rezačem

Dosadni rezač prilagodit će se zahtjevima procesa proizvodnje, a rezervirat će se 0,3 ~ 0,5 mm. Dodatak za grubo bušenje mora biti manji od ili jednak 0,5 mm prema početnom dopuštenju rupe za širenje bušenja i podudaranje bušenja. Mora se zadovoljiti dopuštenje za obradu za naknadno fino bušenje.


Nakon što se dosadni alat instalira i posudi, potrebno je probno dosadno kako bi se provjerilo odgovara li otklanjanje pogrešaka dosadnog alata zahtjevima grubog bušenja.


Dosadni zahtjevi

Prije bušenja, pažljivo provjerite jesu li alati, datum pozicioniranja obratka i elementi za pozicioniranje stabilni i pouzdani.


Koji je promjer početne rupe koju treba obraditi čeljusti? Koliko dodatka za obradu još imate?


Prije dosadnog rada provjerite udovoljavaju li preciznost pozicioniranja i točnost dinamičke ravnoteže opreme (vretena) zahtjevima obrade i proizvodnje.


Tijekom probnog dosadnog postupka vodoravnog plus bušenja mora se provjeriti dinamička vrijednost istjecanja gravitacijskog ovjesa provrta, a parametre rezanja treba razumno izmijeniti kako bi se smanjio utjecaj centrifugalnih posmičnih vibracija.

8米深孔

Prema koracima grubog bušenja, polupreciznog bušenja i finog bušenja, dopuštanje sloja za bušenje treba biti razumno raspoređeno, a dodatak za grubo bušenje treba biti oko 0,5 mm; dopuštenje za polu precizno bušenje i fino bušenje trebalo bi biti oko 0,15 mm, kako bi se izbjegao fenomen pomicanja alata uzrokovan prevelikim dopuštenjem u polu preciznom bušenju i utjecao na preciznost podešavanja dodatka za fino bušenje


Za materijale koji se teško obrađuju i visoko precizno bušenje (tolerancija ≤ 0,02 mm) mogu se dodati fini koraci obrade, a dodatak za bušenje ne smije biti manji od 0,05 mm kako bi se izbjegao elastični alat koji daje površinu za obradu.


U procesu postavljanja dosadnog alata mora se obratiti pažnja kako bi se izbjegao udar između radnog dijela dosadnog alata (sječivo i sjedalo rezača) i bloka alata, oštećujući žljeb vodilice oštrice i podnožje rezača, uzrokujući promjenu dosadna vrijednost podešavanja rezača i utječe na točnost obrade promjera rupe.


Tijekom dosadnog postupka vodite računa da se dovoljno hladi, povećajte učinak podmazivanja obradnih dijelova kako biste smanjili silu rezanja.


Uklanjanje strugotine strogo se izvodi u svakom koraku obrade kako bi se spriječilo da iver sudjeluje u sekundarnom rezanju i utjecalo na točnost obrade i kakvoću površine rupe.


Tijekom dosadnog postupka, stupanj istrošenosti reznog alata (oštrice) treba provjeriti u bilo kojem trenutku i na vrijeme ga zamijeniti kako bi se osigurala kvaliteta obrade promjera rupe; oštrica se ne smije zamijeniti u preciznom dosadnom koraku kako bi se spriječile pogreške; nakon svakog koraka obrade moraju se strogo provoditi zahtjevi za kontrolu kvalitete procesa, a stvarni promjer rupe za obradu treba pažljivo otkriti i zabilježiti kako bi se olakšala analiza, prilagodba i poboljšanje dosadnog postupka.


Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit