Obrada dubokih rupa široko se koristi u industriji kalupa, koja rješava probleme malih rupa i dugih rupa koje se ne mogu riješiti običnim strojevima za bušenje. Troškovi obrade matrice učinkovito se smanjuju. Obrada dubokih rupa popularan je način obrade obratka. Znate li koji su uobičajeni načini obrade dubokih rupa?
Prvo je tradicionalno bušenje, koje je relativno jednostavna metoda obrade strukture bita. Uvođenje tekućine za rezanje je jednostavno i prikladno. Može izraditi svrdla različite duljine i promjera, što je prikladno prilagoditi različitim veličinama obrade rupa. Korištenje dugih i kratkih svrdla u kombinaciji s bušenjem za uklanjanje reznica i proširenje bušenja korak po korak tipična je tehnika obrade u dubokoj obradi složenih dijelova ljuske zrakoplova. Treba napomenuti da je tradicionalno bušenje i dalje oštar alat za obradu dubokih rupa promjera manjeg od 6 mm.
Druga je bušilica, koja proizlazi iz proizvodnje cijevi za pištolj. Šuplja bušaća cijev tipa V s jednim reznim rubom i funkcijom samonavođenja koristi se za uklanjanje ivera. Pod djelovanjem tlačne pumpe, tekućina za rezanje za obradu dubokih rupa ulazi u unutarnji kanal cijevi za bušenje kroz ulaz, teče do reznog dijela svrdla za hlađenje i podmazivanje, a zatim provodi reznice za bušenje kroz V-utor između cijevi za bušenje i zida rupe, a zatim se ispušta iz izlaza. Sada se sustav za bušenje topa uglavnom koristi u tehnologiji obrade promjera manjeg od 20 mm.