Nehrđajući čelik obično se dijeli na martenzitni čelik, feritni čelik, austenitni čelik, austenitno-feritni (duplex) inox i taložno nehrđajući čelik. Osim toga, može se podijeliti na kromirani nehrđajući čelik, krom-nikal nehrđajući čelik i krom-mangan-dušik od nehrđajućeg čelika. Tu je i poseban nehrđajući čelik za tlačne posude "GB24511_2009 inox ploča i traka za opremu pod tlakom".
Nehrđajućeg čelika male duboke rupe za obradu poteškoća - duboka obrada rupa proizvođači vam reći: \ t
(1) Rezanje topline
U procesu rezanja, izraz rezanja je rezanje topline; pod istim drugim reznim parametrima, što je veća brzina rezanja, to je više rada rezanja potrošeno po jedinici vremena, i veća je kalorijska vrijednost po jedinici vremena. Kalorijska vrijednost po jedinici vremena
Ključni tehnički problemi i rješenja u brzom bušenju malih dubokih rupa od nehrđajućeg čelika
Zbog visoke čvrstoće materijala i brze rezne brzine, toplina velikih brzina bušenja malih dubokih rupa od nehrđajućeg čelika je vrlo visoka. Budući da bit radi u poluzatvorenom okruženju, toplinu rezanja je teško raspršiti. Ako toplina rezanja ne može biti ispuštena iz rupe pomoću učinkovitih sredstava, visoka temperatura će se stvoriti u rupi zbog nakupljanja topline rezanja; čvrstoća i otpornost na habanje bušilice će se brzo smanjiti, a rezna sposobnost će se naglo smanjiti kada se žari na visokoj temperaturi; s porastom temperature, trošenje i difuzijsko trošenje postaju glavni način trošenja alata, a životni vijek bušilice bit će znatno smanjen.
Tekućina za rezanje obično se koristi za rješavanje problema topline rezanja u inženjerskoj praksi. Za bušenje dubokih rupa malog promjera teško je injektirati tekućinu za rezanje u područje rezanja izvana. Samo se bit s unutarnjom rashladnom strukturom može koristiti za rješavanje problema (što je dobro za bušenje dubokih rupa).
Pod pretpostavkom da se toplina rezanja prenosi na reznu tekućinu potpuno i ravnomjerno tijekom bušenja, te da je temperatura zone rezanja ista kao temperatura rezne tekućine, dobiva se ukupna količina topline rezanja.
Može se vidjeti da kako bi se zadržao porast temperature u zoni rezanja nepromijenjen, brzina protoka tekućine za rezanje La treba biti proporcionalna brzini rezanja vz. Ako je T specifična vrijednost, može se izračunati protok tekućine za rezanje. Zbog složenog oblika poprečnog presjeka svrdla, bušilica i rupa se promatraju kao cjelina. Prema poznavanju hidrodinamike potrebno je postići potreban protok La i hidraulički tlak tekućine za rezanje.
(2) uklanjanje čipa
Uklanjanje čipa je čest problem kod bušenja dubokih rupa malog promjera. Zbog plitkog spiralnog utora malog svrdla i poteškoća uklanjanja čipova, blokada čestica često se javlja u procesu bušenja male duboke rupe. U brzom bušenju brzina rezanja je visoka, a brzina generiranja čipa je također povećana. Problem uklanjanja čipa je istaknutiji. Zbog dobre čvrstoće i žilavosti materijala od nehrđajućeg čelika, proizvedeni čip nije lako slomiti, što dodatno povećava poteškoće pri uklanjanju čipa. Velika količina čipova nakupljenih u rupi može lako zaglaviti bitu i uzrokovati lom bitova.
Kako bi se riješio problem uklanjanja strugotine u brzom bušenju malih dubokih rupa, jedan od načina je korištenje postupnog postupka bušenja, kojim se čipovi izvlače iz rupe ponovljenim povlačenjem svrdla; drugi način je korištenje velikog protoka tekućine za rezanje kako bi se nasilno ispraznilo usitnjeno u rupi iz otvora. Stepping bušenje (također poznato kao bušenje bušenja) je metoda bušenja za uklanjanje strugotine i hladno bušenje dubokih bušotina povremenim povlačenjem bitova tijekom bušenja. Mnogo eksperimenata pokazalo je da je koračno bušenje vrlo učinkovita metoda za obradu malih dubokih rupa. Međutim, zbog ponovnog vraćanja svrdla potrebno je puno vremena, a učinkovitost obrade je niska. Način prisilnog odstranjivanja strugotine rezanjem je u skladu s metodom rješavanja problema topline rezanja, koja može ostvariti unifikaciju metoda rješavanja. Brzina formiranja čipa (brzina strujanja čipa) pri brzini rezanja VZ
Da bi se rezna tekućina natjerala da oduzme strugotine, brzina protoka tekućine za rezanje mora biti mnogo brža nego brzina strugotine. Pod pretpostavkom da brzinu VA reznog fluida treba rezati