Kad usvojimo metodu obrade dubokih rupa za uklanjanje unutarnjeg iverja, trebamo završnu površinu rotacijskog rukavca ulagača ulja da pritisne krajnju površinu radnog predmeta i zakrene se s radnim dijelom. Kada brtva na krajnjoj plohi predstavlja probleme, doći će do istjecanja ulja, pa čak i ulje pod visokim tlakom iznenada ispljuska s čeone strane okretne čahure ulagača ulja, tako da ne preostaje ništa drugo nego bušiti nenormalno. Što uzrokuje da ulagač ulja kod bušilica i bušotina ne brtvi ulje
1. Sila dizanja ulagača ulja u stroj za bušenje i bušenje dubokih rupa je mala. Kad je sila dizanja manja od potiska koji proizvodi visokotlačno ulje, visokotlačno ulje odguruje ulagač ulja i visokotlačno ulje u trenu isprska;
2. Kraj obrade obratka stroja za bušenje i bušenje dubokih rupa je nagnut. Brtva između krajnje površine obratka i krajnje strane okretne čahure mehanizma za dovod ulja obično je izrađena od tvrde gume. Otklon krajnje strane obratka uzrokovat će neravnomjernu silu na cijelom stroju za brtvljenje u aksijalnom smjeru. Lokalna brtva s malom silom u aksijalnom smjeru imat će loše posljedice i lako je pokazati mjesto istjecanja ulja. Kad je pritisak jak, ulje će istjecati s čela obradka poput vode;
3. Stroj za bušenje i bušenje dubokih rupa predstavlja začepljenje strugotine. Zbog nepravilnog podešavanja parametara rezanja, rezultat lomljenja strugotine tijekom bušenja je loš, što pokazuje dugačke iverje, koji se ne mogu na vrijeme ispustiti iz unutarnje rupe bušaće cijevi, što rezultira većim i većim tlakom u sustavu. Kada tlak u sustavu premaši silu dizanja ulagača ulja, visokotlačno ulje odguruje ulagač ulja i visokotlačno ulje u trenu isprska.
Navedeno je razlog zbog kojeg uljni spremnik dubokog bušenja i bušilica ne može začepiti ulje.