S kontinuiranim razvojem i napretkom tehnologije tehnologije kalupa i kalupa pojavljuju se novi materijali i tehnologije. Vrlo je važno odabrati odgovarajuću tekućinu za rezanje u procesu obrade kalupa i kalupa kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda, poboljšala učinkovitost prerade i smanjilo zagađenje okoliša.
Osnovne funkcije tekućina za obradu metala su podmazivanje, hlađenje, uklanjanje strugotine i antikorozija. Ove četiri izvedbe nisu potpuno izolirane. Oni imaju i jedinstvo i protivljenje. Na primjer, ulje za rezanje ima dobre performanse podmazivanja i korozije, ali ima slabu učinkovitost hlađenja i čišćenja; vodena otopina ima bolji učinak hlađenja i pranja, ali loša podmazivanja i antikorozivne performanse.
Općenito se vjeruje da je potrebno odgovarajuće podmazivanje pri rezanju pri maloj brzini i teškom opterećenju (rezanje navoja, povećanje rupa i rezanje površine zuba). Uobičajeno se koristi ekstremno ulje za rezanje pod tlakom. Glavni zadatak maziva za rezanje je smanjiti vezu između potisnog plina i čipa kao granično mazivo. U plitkom rezanju velike brzine hlađenje je najvažnije. Općenito se koristi tekućina za rezanje na bazi vode - glavna joj je funkcija smanjiti toplinu trenja i oduzeti toplinu. Te tekućine za rezanje teško dosežu zonu smicanja, što otežava podmazivanje i hlađenje. Obično za razvrtanje, rezanje zupčanika (posebno hobbing), bušenje dubokih rupa i bušenje, narezivanje (posebno slijepe rupe), duboka rupa rupa, okretanje obrade niti pažljivo odabrati odgovarajuću tekućinu za rezanje.
Praksa je pokazala da odabir prikladnog metalnog radnog fluida može smanjiti temperaturu rezanja 60-150 ° C, površinsku hrapavost 1-2 stupnja, otpornost na rezanje 15-30%, povećati vijek trajanja alata i brusnih ploča te oprati željezne čipove i prašinu od područje rezanja, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
U procesu obrade matrice funkcija alata je da ukloni materijal u glavnoj zoni smicanja snažnom silom smicanja. Zbog jake adhezije između površine koja napreduje na alatu i izložene svježe metalne površine, površina koja se pomiče podvrgnuta je visokom naprezanju. Druga zona smicanja je oblikovana zato što se rezni čipovi pomiču preko površine koja napreduje. Djelovanje smicanja u ovoj zoni čini alat podložnim najvećoj sili trenja. U ovom trenutku također je istaknuta važnost podmazivanja i hlađenja. Važno je napomenuti da postoje mnoge vrste strojeva za uklanjanje metala, a svaki ima svoje jedinstvene radne uvjete.
